產品介紹
系統簡介
WMS（Warehouse Management System）是一款標準化、智能化過程導向管理的倉庫管理軟件，它結合了眾多企業的實際情況和管理經驗，能夠準確的管理跟蹤客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。使用后，倉庫管理模式發生了轉變。從傳統的"結果導向"轉變成"過程導向";從"數據錄入"轉變成"數據采集"，同時兼容原有的 "數據錄入"方式;從"人工找貨"轉變成了"導向定位取貨";同時引入了"監控平臺"讓管理更加快捷。條碼管理實 質是過程管理，過程精細可控，結果自然正確無誤。
系統主要功能
1.采用數據收集器讀取產品條形碼，查詢產品在貨位的位置，( 如 X 產品在 A 貨區 B 航道 C 貨位 )，實現產品的管理。通過終端或數據收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產品的zui大容量，管理貨倉的區域、容量、體積和裝備限度。
2.產成品包裝完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區由質檢部門進行檢驗，質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接，把數據上傳到系統中 ;對合格產品生成質檢單，由倉庫保管人員執行生產入庫操作。
3.從系統中下載入庫任務到采集器中，入庫時掃描其中一件產品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應數量，掃描貨位條碼 ( 如果入庫任務中指定了貨位，則采集器自動進行貨位核對 )，采集完畢后把數據上傳到系統中，系統自動對數據進行處理，數據庫中記錄此次入庫的品種、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品生產日期、班組等所有必要信息，系統并對相應貨位的產品進行累加。
4.根據不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數量等，相關保管人員在揀貨時可以根據這些條碼信息自動形成預警，對錯誤配料的明細和數量信息都可以進行預警提示，大大的提高倉庫管理人員的工作效率。
5.產品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據先入先出原則，從系統中找出相應產品數據下載到采集器中，制定出庫任務，到指定的貨位，先掃描貨位條碼 ( 如果貨位錯誤則采集器進行報警 )，然后掃描其中一件產品的條碼，如果滿足出庫任務條件則輸入數量執行出庫，并核對或記錄下運輸單位及車輛信息(以便以后產品跟蹤及追溯使用 )，否則采集器可報警提示。
6.根據實際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導入系統生成退貨單，確認后生成退貨明細和帳務的核算等。
7.根據公司制度，在系統中根據要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務，把盤點信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區域掃描產品條碼輸入數量的方式進行盤點，采集完畢后把數據上傳到系統中，
生成盤點報表。
8.另外倉庫環節可以根據企業實際情況為倉庫總量、每個品種設置上下警戒線，當庫存數量接近或超出警戒線 預警時，進行報警提示，及時地進行生產、銷售等的調整，優化企業的生產和庫存。
應用效果
1 . 操作提效 ：RFID 技術確保了各種倉庫操作作業提效，改變了傳統、原始的依靠人工計數，降低人力以及管理成本。
2 . 庫存清晰：自動化識別出入庫物品，提高了準確性及效率，實時掌握庫存情況，對物料及時動態了解，減少倉庫的內耗。
3 . 盤點便捷：縮減盤點周期 , 降低盤點難度，實現數據實時傳播，實時動態掌握庫存情況。
4 . 溯源明確：實現產品完整的信息記錄 , 實現產品質量的可追溯，為管理提供數據支持，有效節省采購成本。
5 . 提 高競爭力：條碼管理促進公司管理模式的轉變，從傳統的依靠經驗管理轉變為依靠數字分析管理，從事后管理轉變為事中管理、實時管理，加速了資金周轉，提升供應鏈響應速度，這些必將增強公司的整體競爭 能力。
6 . 提 高形象 ：融入 RFID 技術的倉儲管理系統，將大大提高企業單位的現代化和信息化形象，贏得更高的美 譽度。
