產品介紹
系統簡介
MES（Manufacturing Execution System）系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，也是一套對 生產現場綜合管理的集成系統。
MES用集成的思想替代原來的設備管理、質量管理、生產排程、DNC、數據采集軟件等車間需要使用的孤立軟件系 統。MES在信息化系統中具有承上啟下的作用，是一個信息樞紐，強調信息的實時性。
MES從生產計劃的執行、生產過程的追溯、設備的正常使用、保證產品質量、進行工人排班及合理激勵等多個 維度對生產現場進行集成管理，為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。
系統主要功能
1 . 生 產計劃排程：APS（advanced planning and scheduling）是針對生產計劃排程的解決方案。APS 將生產計劃排程 的規則固化到計算機軟件上，利用計算機高速計算能力提高排產效率，提高生產資源利用率，從而增加企業競爭力。 它具有高度智能的生產計劃調度功能，可以在多任務的復雜條件，并存在著諸多約束條件的生產流程中，zui充分 地利用企業的資源條件，找到zui佳的調度排程結果，APS 的核心是具有尋找zui優結果的優化運算引擎。
2 . 完 工工序報工：可以實現實時報工，通過車間看板及系統中進度圖表一目了然呈現產品生產零部件進度，及時獲 取到產品生產進度并根據訂單交期 及時進行生產調整。
3 . 產 品質量溯源：系統可以對產品中使用的物料規格、型號、供應商信息、批號、各工序操作人員、加工時間、加 工工藝參數等質量關聯數據進行實 時記錄，對出現的質量問題可以準確溯源，有效提升產品質量。
4 . 設備運行管理 ：系統對設備運行狀態、設備運行參數、設備臺賬、設備OEE、設備維保情況都可以進行實時數據收集、 預警、展示，通過數據分析 能有效降低設備無計劃停機，提高生產效率。
5 . 能 耗數據統計 ：展示平臺能有效的展示采集到的能耗數據、產能與能耗對比數據、能耗異常報警、可以按車間、 班組、機臺分別采集并展示，為績效考核、節約成本提供數據來源。
6 . 車 間看板展示：大屏看板展示整個工廠的指標內容，主要包括日達成率，線體的產能、單日異常、設備狀態、
OEE、人員信息、工廠視頻的指標， 指標內容可根據用戶習慣和需求，靈活配置。
應用效果
1 ．生產效率提高：減少停機待工現象；科學的數據考核生產人員，提高他們的工作積極性；合理的計劃排程、看板 預警保障物料配套的及時性，減少停工待料現象。
2 ．產品合格率提升：系統可以對產品中使用的物料規格、型號、供應商信息、批號、各工序操作人員、加工時間、 加工工藝參數等質量關聯數據進行實時記錄，對出現的質量問題可以準確溯源，增加了操作人員責任心，有效提 升產品合格率。
3 ．無計劃停機減少：系統對設備運行狀態、設備運行參數、設備臺賬、設備 OEE、設備維保情況都可以進行實時數 據收集、預警、展示，通過數據分析能有效降低設備無計劃停機，提高生產效率。
4 ．成本明顯下降：通過系統中的計劃排程、完工報工、缺料預警、看板管理、設備管理、產量統計、能耗統計等功 能對生產過程數據進行采集、統計、展示，能有效減少在制品，縮短產品生產周期，提升生產效率，降低生產成本。
